车间年终总结

车间年终总结(集锦15篇)

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，为此要我们写一份总结。但是总结有什么要求呢？下面是小编收集整理的车间年终总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

春去秋来，寒暑更替，转眼之间，20xx年已经悄然走到尽头，我们又将迈入一个崭新的年头。回首往事，年初还是经济危机一片乌云笼罩寒气逼人，年底已没有年初的寒冷。在公司、车间行政的领导下，经过织布甲班全体员工的团结一致，发奋拼搏，确保了全年各项工作任务和管理目标完成一切尽在掌控中。

20xx年甲班生产主要情况：

一、积极投身各项车间组织的各项生产竞赛，不论是一季度的质量整顿还是二季度的生产效率和E包竞赛，到高温时节的“爱我东信迎国庆，提质创优争效率”竞赛，我们轮班能积极应对，在各项竞赛中都取得不错的成绩，生产效率和E包都有历史性的突破，其中8月份生产效率节节上升达到历史最好水平—--92.5%以上。其中全年累计生生产效率平均达到 ，生产胚布 米，次布平均 %，在今年的十一大型操运会上，我班运动员大获全胜，取得不错的成绩，实现了织布甲班产质历史性的突破。

二、配合车间组织品种的改织改纺频繁无纰漏，并且能顺应市场的要求生产出符合市场质量要求的布，例如9组的80/20xx年未发生较大安全事故。

面对取得的成绩，我们在感到由衷自豪和骄傲的同时也更清醒地认识到这些成绩的取得得力于以下几方面：

第一、班组建设工作的开展有声有色。配合车间加强了对班组长怎样搞好小组的生产进行素质培训，坚持小组各项指标竞赛制度。班组长是兵头将尾，工作责任心和一言一行都必将影响到小组成员的生产积极性，应该起到很好的示范作用和带头作用。轮班每周一次的`班组例会都会积极主动和班组长进行有效的沟通，取得一定的效果，涌现出一批优秀的班组骨干，例如3组的组长周鲜艳，全年带领小组的成员在产、质都处于领先的水平。

第二、加强了对各员工现场实物质量的监控工作。现场实物监控工作是今年的工作重点，轮班丝毫也不敢放松。轮班管理员根据车间下达的质量攻关目标有的放矢并对重点突出问题进行重点监控，采取攻关措施，例如针对8０/２０１１０*７６下机横档多、E包多次布居高不下轮班定人定台位进行目标达标竞赛，极大激发员工的生产积极性。

第三、招工工作和做员工的思想稳定工作坚持不懈。人员稳定率、出勤率一直是困扰轮班一线管理工作的老大难，直接影响一个轮班的产质量，轮班通过谈心和亲自上门走访无数取得行之有效的效果，全年实现人员稳定达94%以上。招工难，但轮班凭借丰富的人际关系网勤联系在6组牛津纺扩台以至后来6组改织纱卡需要扩招一批装纬工，基本保证人员的需求。

第四、操作、质量培训从未间断。除了车间的日常质量培训外，轮班坚持做好新工的基本操作和质量目标培训，并在实际的操作中进行重点辅导，召开质量分析会。全年累计培训新工30余人，基本上保证人人都能按操作法上车参与现场质量监控竞赛。以及其他多种形式的练兵和培训从操作技术上练内功，保证产品质量上档次。

第五、宣传工作紧跟生产实际。轮班通过出黑板报、纸刊、《银海潮》阵地通过树立典型和榜样告诉我们的员工什么是应该做的，什么是不应该做的，为员工开辟精神食粮。

一年来我轮班还存在一些问题以及需要努力的方向：

一、基础管理工作还需要加强，还存在一些人浮于事的现象，要想方设法引导和激发大家的工作潜能。班组长老化，需要更换一批新鲜的血液。

二、今年轮班的整体技术水平有所提高，但仍有小数员工的技术水平和质量意识未跟上步伐严重制约了轮班各项指标更好完成，将针对这小部分人进行不厌其烦的督促辅导。

三、设备维护维修为生产服务，修机工作不主动，不积极。希望车间出台更好的分配机制来激发修机工的生产热情。

转眼之间，20xx年即将到来。在新的一年，挑战和机遇并存，困难与希望同在，我们将严格按照车间总体部署，脚踏实地的强化内部管理，提高综合素质，以饱满的工作热情和顽强的拼搏精神，通过我们更加细致的工作，将甲班的各项生产指标完成得更好。

转眼间20xx年已然过去，回首一年的工作，本车间全体员工在生产部的领导下兢兢业业，出色的完成了全年的工作，同时，二期的开车准备工作也在有序的进行着。

20xx年工作总结如下：

一、工艺方面

停车次数：20xx年本车间因各种原因共切氧停车15次，其中没有

一次因为本车间自身操作原因造成系统停车，在每次的开停车过程中，不管中控还是现场，操作水平都有明显的提升，都能顺利的完成开停车任务。

催化剂：本年度，车间共更换触媒16槽。车间的触媒更换工作都是

由本车间员工自己更换，没有任何外协人员，在此项工作中，本车间人员不怕苦不怕累，积极主动，很好的完成了该项工作，保证了精脱硫系统出口硫含量的合格。

二、设备方面

化工生产，设备是基础，只有设备的安全稳定运行，才能保证系统

的安全长周期运行，本年度，车间利用几次检修时间，对所有的设备缺陷和隐患进行了消除，很好的保证了设备的运行率，同时，本车间配合生产部对系统存在的缺陷进行了技改。

主要检修及技改工作：

1、一级加氢转化器新增了副线，方便了以后该槽触媒的`更换工作。〃四次清理废锅，保证废锅的换热效果〃更换了空冷器A轴流风机电机〃多次进行了转化炉水夹套的补焊〃进行了两次氧气管道漏点的补焊〃对焦炉气初预热器进行了清洗〃对转化炉拱砖底部衬里进行了检查〃对转化炉水夹套进行了清洗

2、对转化炉水夹套冷却水系统进行了改造：循环水冷却改为脱盐水冷却。更换了新鲜水预热器内芯。更换了转化气加热器设备存在的缺陷：

3、转化炉耐火球存在质量问题，需更换合格耐火球

4、废热锅炉由于转化炉耐火球的原因，换热效果不好，本年度多次清理

三、人员方面

人员编制：现车间一、二期共有员工53人(其中一人休产假)，缺员1人。

四、安全方面

本年度，车间严抓劳保穿戴和安全纪律，保证了全年安全事故和人身伤亡事故为零。

五、二期开车工作

截止20xx年1月xx日，二期开车准备工作共完成以下几项：

1、完成了界区内所有氮气管道的吹扫

2、完成了界区内所有仪表空气管道的吹扫

3、完成了本车间所有工艺管道的吹扫

4、完成了界区内锅炉给水管道的吹扫

5、完成了精脱硫所有高温槽的烘炉工作

6、完成了精脱硫及常温氧化锌的触媒装填工作

绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。

棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工

连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个，主要生产车间。

一、基本设备：

练漂设备(前处理)：烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

二、工艺流程：

棉织物原布检验翻布打印缝头烧毛(退浆)煮练漂白丝光烘干)。

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。

煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维

本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。 丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的`加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。

染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。

整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

感想和体会

当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司，不但深化了课堂知识，还得到了许多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后，参观了工厂的染整的整个过程，熟悉了基本工艺过程和染整设备，对今后的学习和工作肯定会有很大的帮助。心理感觉压力很的，离找工作的日子越来越近，虽然那些公司的环境不是很好，但体验到了工作的生活，发现自己今后要学习的东西还很多，我会在以后的学习中更加努力，学到更多的知识，然后努力工作，展开自己新的生活旅程!

20xx年即将过去。回顾一年来车间工作紧紧围绕在公司生产，上规模，经营不放松，多品种，多规格，努力保障生产正常及按时，按量，按质完成销售所需的目标任务，全力展开工作。由于企业近几年销售和生产不正常，导致车间生产任务不饱和，职工收入低，工作积极性差，对企业前途担忧，生产一线骨干流失严重，物资供应又不能及时保障，部门之间协调难度较大，使生产周期滞后。针对这些问题，车间在公司领导下，生技部及相关部门的大力支持下，攻坚克难，努力想办法解决问题，保障了车间的生产基本正常，圆满完成了20xx年度生产任务，现将工作汇报如下：

一：加强人员管理、确保生产任务按时完成

由于车间各工序人员流失较多，组织生产困难较大，车间加强了对新招员工GMP的培训并严格管理，新、老员工合理搭配，车间各工序职工思想基本稳定。生产方面，由于今年销售差，生产任务少且品种更换频繁，造成生产，人员安排难度大，车间积极配合生技部周密安排，集中生产，全面完成了20xx年度生产任务。特别是在今年九月份生产过程中生产任务重、时间紧、人员少的情况下，公司总经理亲自带领行政、后勤人员不分白天、晚上到车间帮助生产提前完成了当月生产任务。

二：加强质量管理、提高生产工艺、降低产品成本

车间严格按照GMP操作规范要求，狠抓落实，产品质量明显提高。

车间在生产过程中积极配合生技部对小儿感冒颗粒进行了工艺调整。原来小儿感冒颗粒制粒工序生产软材时，制粒难度大，收率低，成本高且职工不愿做，通过生技部、车间多次试制终于解决了制粒工序制粒难题，使小儿感冒颗粒生产一次收率提高了25%，降低了生产成本。同时配合生技部对复方穿心莲片的生产试制，复方对乙酰氨基酚片的工艺调整等工作。

三、加强车间现场监督检查及定期消毒制度，确保产品质量

车间由于新招员工较多对GMP要求了解少，容易出现差错，车间

为了更好地落实GMP管理，车间加强培训并要求各工序班组长、在生产过程中进行现场传、帮、带。车间管理人员不定时进行监督检查，发现问题立即解决。固体制剂车间颗粒剂生产占全年生产任务85％，且都是由白糖为填充剂，对微生物限度检查要求尤为重要，车间加强了对各工序生产前及生产后的清场、消毒监督检查，并安排专人定期对洁净区、一般区进行熏蒸消毒，车间全年未发生产品质量及微生物限度检查质量事故。

四：加强安全生产

车间积极配合公司安全部门工作，对车间安全工作落实专人负责，常抓不懈，发现问题及时整改。把安全生产贯穿车间工作的全部，全年车间安全生产全面达标。

五：存在的问题及其他方面

通过总结我们也看到了车间在生产管理及员工思想工作上，后备技术人员培养方面，有待提高主动性和加强管理。

普瑞制药是巴中医药行业的龙头企业，各级相关部门到公司的.指导检查较多，固体制剂车间又是检查的重点，经车间全体员工的努力，全面完成了公司安排各项工作。

六：20xx年车间工作计划

1、进一步加强GMP生产管理工作，把好质量关，完成公司下达的各项工作任务。

2、加强车间各工序人员特别是新招员工GMP培训，提高员工整体素质，逐步推进节能降耗，降低产品成本。

3、加强安全生产，及时完成领导交给其它工作任务。

4、建议公司招收一批年轻职工，为公司的以后大生产打下坚实基础。

以上是20xx年固体制剂车间工作总结以及20xx年的工作计划。因各种原因，工作中难免有不足之处，敬请领导给予指正。车间全体员工将不断努力学习，不断提高自己的工作能力，尽心尽力，尽职尽责，完成领导交给的各项工作任务。